这就是我们要做的事情:我们不放松,我们在寻找新事物,我们在寻求变革。

2019-10-08 10:52:38 来源:行业信息

摘要:今年以来,中钢各单位把降低成本、提高效益的工作提高到了更自觉、更活跃的水平,作为全年工作的重中之重,力量不松、不紧。最近,通过优化工艺和资源配置,在第二炼铁厂实

今年以来,中钢各单位把降低成本、提高效益的工作提高到了更自觉、更活跃的水平,作为全年工作的重中之重,力量不松、不紧。

最近,通过优化工艺和资源配置,在第二炼铁厂实现了烧结系统配料微机房和主计算机主控室管理一体化和操作协作。

配料微机室能搬到主机控制室吗?这是张俊军和工厂其他电气仪表工人结合现场实际情况,提出的技术改造的新思路和提高效率的新方法。

事实证明,随着现场网络视频监控系统的不断覆盖和升级,多个区域的设备运行状况可以在一个显示屏上显示和监控,这样非常有利于人和物质效果的全面提高,经过张军军军等电气仪表工作者的综合梳理,发现烧结系统配料微机室充分具备了搬到主机主控制室实现协同控制的实施条件。

他们立即主动开始这项工作,充分利用烧结系统的两次停机维修机会,实施既定的技术改造方案。从计算机等设备和设备的转移到网络通信系统的优化,从网络线路的布置到通信故障的故障排除,遇到困难的问题,但不退缩,独立学习,向公司自动化协会的专家咨询;遇到简单繁琐的故障时,不是急躁,而是耐心细致,一旦找不到问题两次或三次,直到故障完全解决为止。

在提高管理效率的同时,这一技术改革简化了岗位,减少了每班一名经营者的分配。有活的一面,降低首都效益的精力不松,行动的主动性有增无减,大家都给了张军军军等人和工人的喜爱。

在第二轧钢厂,大量的干工都十分关注有效生产时间不应浪费的关键。以四条高线为试点项目,从引进和应用新技术、新设备、新材料开始,保持解决关键问题的力度,掀起了一股降低成本、提高效益的新热潮。

目前,四条高线摩根唇密封圈的在线周期较短,10台精轧机每月更换两次,20台每月更换两次,2台微型精轧机每月更换3次12件。而更换是费时费力的。在此过程中,首先要拆除精轧机的密封板,但由于冷却水的侵蚀,固定密封板上的螺丝会受到腐蚀,使其难以拆卸。在这种情况下,至少需要2人一起工作20分钟来更换密封圈。针对这种情况,第二轧钢厂引进了一种新的材料-快换双唇密封圈,并在四条高架上进行了试验。

更换快速更换的密封圈而不拆下密封板,维修人员可在5分钟内处理。相反,第二轧钢厂的职工明显感受到了新材料的好处,大大缩短了停机时间,减少了更换次数,降低了材料消耗。

锁定目标,集中注意问题,在不断改进第二轧钢厂时,专项技术改造的方向不偏颇,力度不松,确保技术改造的效果能真正经得起数据的比较。

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